Một nhà máy sản xuất quần áo bảo hộ lao động chạy 60.000 mét vải chéo cotton 240 gsm qua bể tăng cứng 60 g/L, lấy chính xác bàn tay mà nó muốn ra khỏi ống đỡ, sau đó quan sát các điểm cổ áo bị xẹp xuống trong năm lần giặt tại nhà sau đó. Chi phí chạy lại cao hơn nhiều so với chi phí hóa học từng làm.
Khoảng cách giữa máy giặt và lần giặt thứ năm của khách hàng là nơi các đội hoàn thiện bị mất tiền và thường dẫn đến hai quyết định: hóa chất nào được đưa vào bồn tắm và lượng hóa chất đó vẫn liên kết với sợi sau khi sấy khô và xử lý.
35 gam/kg Bể tăng cứng 50 g/L ở mức hấp thụ ướt 70 phần trăm lắng đọng khoảng 35 g chất rắn trên mỗi kg vải. Bàn tay cuối cùng theo sau từ con số đó.
Tác dụng của chất làm cứng vải ở cấp độ sợi
Chất làm cứng cho vải là công thức hoàn thiện nhằm tạo ra một màng polymer hoặc mạng lưới liên kết chéo nhẹ trên và giữa các sợi để sợi chống uốn cong và vải giữ hình dạng thay vì xếp nếp.
Định nghĩa: trong quá trình hoàn thiện vải, chất làm cứng, còn được gọi là chất tạo hình tay, chất làm cứng hoặc chất tạo hình, là một hệ thống polyme hoặc nhựa được áp dụng miếng đệm có cặn khô làm tăng độ cứng uốn của vải. Hiệu quả của nó được đo bằng chiều dài uốn bằng thử nghiệm đúc hẫng trong tiêu chuẩn ASTM D1388, không được đánh giá bằng tay.
Hai cơ chế thực hiện công việc. Các chất tạo màng nhựa nhiệt dẻo khô thành một màng liên tục khóa các điểm tiếp xúc của sợi lại với nhau, đó là cách hoạt động của chất đồng trùng hợp vinyl axetat và chất phân tán polyurethane. Nhựa liên kết ngang, thường dựa trên melamine hoặc urê, phản ứng với các nhóm hydroxyl xenlulo và mang lại độ cứng bền nhất khi giặt với rủi ro hóa học cao nhất.
Độ cứng uốn tăng theo lập phương có chiều dài uốn, do đó mối liên hệ giữa thiết bị bổ sung và bàn tay không còn là tuyến tính. Sự gia tăng nhỏ của chất rắn trên vải có thể được coi là sự tăng vọt về độ cứng, đó là lý do tại sao nồng độ dung dịch phải được thiết lập từ dữ liệu đo được thay vì từ cảm nhận của kỹ thuật viên.
Làm thế nào các hóa chất làm cứng chính tồn tại được khi giặt
Bốn họ hóa học bao gồm gần như tất cả các công việc làm cứng thương mại: tinh bột, hỗn hợp rượu polyvinyl, nhũ tương vinyl axetat và acrylic, và chất phân tán polyurethane gốc nước. Nhóm thứ năm, nhựa amino, vẫn được quy định khi cần có độ cứng vĩnh viễn.
Phạm vi thương mại điển hình cho các hóa chất làm cứng được áp dụng bằng cách đệm trên bông và hỗn hợp giàu bông. | Hóa học | Chất rắn tắm (g/L) | Độ bền khi giặt | Nguy cơ ố vàng | Formaldehyde |
| Tinh bột biến tính | 40 đến 80 | Rửa sạch trong 1 đến 2 chu kỳ | Thấp | không có |
| Hỗn hợp rượu polyvinyl | 30 đến 60 | 3 đến 5 chu kỳ | Thấp to medium | không có |
| Chất đồng trùng hợp vinyl axetat | 40 đến 70 | 10 đến 20 chu kỳ | Trung bình | không có in formaldehyde-free grades |
| Polyurethane gốc nước | 20 đến 50 | 30 chu kỳ trở lên | Rất thấp | không có |
| Nhựa melamine hoặc urê | 20 đến 40 | vĩnh viễn | Cao | Có trừ khi loại có hàm lượng formaldehyde thấp |
Chất phân tán polyurethane gốc nước đứng đầu bảng vì hai lý do thực tế: màng của chúng là chất béo nên chúng chống lại hiện tượng ố vàng do nhiệt và chúng vẫn đủ linh hoạt để tránh vết nứt giòn mà màng vinyl axetat phát triển sau khi uốn lặp đi lặp lại.
Khả năng tương thích ion là bộ lọc thứ hai. Chất phân tán polyurethane anion, chất làm mềm cation và chất cố định cation không thể dùng chung bể; Trộn chúng sẽ tạo ra kết tủa, vết đệm và vết đốm chỉ xuất hiện sau khi đóng rắn.
Duy trì độ cứng sau năm lần giặt tại nhà
Lựa chọn hóa học làm thay đổi độ bền của quá trình giặt nhiều hơn bất kỳ biến số đơn lẻ nào khác: sau năm lần giặt tại nhà, lớp hoàn thiện bằng polyurethane gốc nước giữ được khoảng 91% chiều dài uốn ban đầu, trong khi lớp hoàn thiện bằng tinh bột giữ được khoảng 35%.
Chiều dài uốn được giữ lại sau 5 lần giặt tại nhà (phần trăm)
Ủ khô trên vải poplin 100% cotton, 70% ướt, xử lý ở 155 độ C, giặt ở 40 độ C
Chất đồng trùng hợp vinyl axetat 78 Chỉ định độ cứng sau khi giặt, không phải độ cứng ở khung đỡ. Hai số có thể khác nhau theo hệ số ba.
Nếu thông số kỹ thuật của quần áo yêu cầu độ cứng để tồn tại khi giặt tại nhà, hỗn hợp tinh bột và PVA sẽ bị loại bỏ ở giai đoạn lấy mẫu cho dù chúng có cảm giác tươi mới như thế nào trên khung. Nếu độ cứng chỉ phải tồn tại sau một lần trưng bày bán lẻ và một lần mài mòn, thì hệ thống tinh bột ở mức 40 đến 60 g/L vẫn là phương pháp rẻ nhất mà vẫn đo được theo thông số kỹ thuật.
Formaldehyde và ố vàng: Hai dạng thất bại Người mua muộn
Hai khiếm khuyết khiến vải bị cứng trở lại: hàm lượng formaldehyde vượt quá giới hạn của người mua và hiện tượng ố vàng xuất hiện sau khi xử lý, trong quá trình bảo quản hoặc trong quá trình kiểm tra độ vàng phenolic.
giới hạn
OEKO-TEX Standard 100 mũ formaldehyde ở mức 16 mg/kg đối với đồ dùng trẻ em và 75 mg/kg đối với hàng dệt may tiếp xúc trực tiếp với da. EU REACH đã thắt chặt giới hạn formaldehyde trong dệt may vào năm 2023 với các giá trị theo bậc là 75 mg/kg và 300 mg/kg tùy thuộc vào loại mặt hàng.
Formaldehyd thường xâm nhập qua chất liên kết ngang
Nhựa urê-formaldehyde và melamine-formaldehyde mang lại độ cứng bền bỉ với chi phí thấp và chúng là nguồn cung cấp formaldehyde tự do chính trong vải đã được làm cứng. Có loại có hàm lượng formaldehyde thấp và không chứa formaldehyde, nhưng hàm lượng tồn dư phải được xác minh trên vải thành phẩm chứ không phải trên trống.
Màu vàng là một vấn đề hóa học, không phải là vấn đề xử lý quá mức
Các chất đồng phân vinyl axetat và nhựa amin có màu vàng dưới nhiệt độ và trong quá trình bảo quản. Chất phân tán polyurethane aliphatic và chất đồng trùng hợp vinyl axetat-ethylene giữ nguyên màu trắng vì lõi của chúng không chứa nhóm tạo thành nhóm mang màu khi đun nóng. Chất tăng trắng quang học trong cùng một bể cũng có thể được làm dịu bằng chất làm cứng cation, chất này được hiểu là độ xỉn màu hơn là màu vàng.
Khi lớp hoàn thiện tăng cứng được kết hợp với chất làm mềm, hóa học của chất làm mềm xứng đáng được xem xét kỹ lưỡng, bởi vì chất làm cứng ổn định nhiệt không có khả năng bảo vệ chống lại chất làm mềm bị ố vàng. Hệ thống làm mềm không ố vàng được xây dựng trên cơ sở hóa học béo là đối tác an toàn hơn cho các lô hàng màu trắng và phấn màu.
Thu gom ướt, xử lý và số học bổ sung
Tắm nồng độ thiết trần; Quá trình hút ướt và xử lý quyết định lượng chất làm cứng thực sự lưu lại trên vải.
Sửa mục tiêu Đo chiều dài uốn trên mẫu tham chiếu đã được phê duyệt và ghi lại số chu kỳ giặt mà bàn tay phải trải qua.
Chọn hóa chất theo độ bền Một lần giặt, năm lần giặt hoặc độ cứng vĩnh viễn, mỗi lần giặt sẽ chỉ ra một nhóm khác nhau.
Kiểm tra khả năng tương thích ion Không bao giờ kết hợp chất phân tán anion với chất làm mềm cation hoặc chất cố định trong một bể.
Kiểm soát việc đón ướt Giữ mức thu từ 65 đến 80 phần trăm; bên dưới độ hoàn thiện không đồng đều, bên trên chi phí sấy tăng mạnh.
Lau khô rồi chữa trị đúng cách Làm khô ở nhiệt độ 100 đến 110 độ C và xử lý hệ thống liên kết ngang ở nhiệt độ 150 đến 160 độ C trong hai đến ba phút.
Kiểm tra sau khi giặt Đo lại chiều dài uốn sau năm lần giặt trước khi xuất xưởng số lượng lớn.
65-80% Cửa sổ đón ướt
35 gam/kg Chất rắn từ bể 50 g/L
155 C Phương pháp xử lý liên kết ngang điển hình
Việc tính toán rất đáng thực hiện trước mỗi lần chạy. Ở mức hấp thụ ướt 70 phần trăm, một kg vải mang 0,7 lít rượu, do đó, dung dịch 50 g/L tích tụ khoảng 35 g chất rắn trên mỗi kg vải. Việc nâng tỷ lệ lấy lên 85 phần trăm sẽ làm tăng thêm 7,5 g mỗi kg mà công thức không hề thay đổi.
Độ pH của bồn tắm cũng quan trọng như nồng độ. Sự phân tán polyurethane anion thường ổn định trong khoảng pH 7,5 đến 8,5, được điều chỉnh bằng amoniac hoặc natri bicarbonate. Điều kiện axit làm mất ổn định nhiều hệ phân tán và tạo ra các vết đệm chỉ xuất hiện sau khi đóng rắn.
Kết hợp chất làm cứng vải với chất nền
Cùng một chất hóa học có tác dụng khác nhau trên bông, polyester và viscose, do đó chất nền quyết định điểm bắt đầu.
Cơ thể tạm thời
Tinh bột và PVA hòa trộn ở mức 30 đến 60 g/L. Được sử dụng để lót xen kẽ, bảo vệ tạm thời và tay trình bày đơn. Chi phí mỗi mét thấp nhất, giặt sạch sau 1 đến 5 chu kỳ, rủi ro ố vàng ở mức tối thiểu.
Cấu trúc bền
Chất đồng trùng hợp vinyl axetats and waterborne polyurethane at 20 to 70 g/L. Used for collars, cuffs, workwear, down-proof shells and structured suiting. Ten to thirty or more wash cycles, higher chemical cost, formaldehyde and yellowing must be verified.
Trên bông, các nhóm hydroxyl mang lại nhiều điểm bám cho các chất tạo màng và sợi có khả năng chịu được chất bổ sung cao hơn trước khi tay chuyển sang dạng giấy. Tuy nhiên, độ đồng đều phụ thuộc vào việc chuẩn bị: sáp dư hoặc chất hồ còn sót lại sau khi cọ rửa tạo ra các vệt mà không thể điều chỉnh bồn tắm nào có thể khắc phục được, đó là lý do tại sao phụ trợ chế biến bông ngược dòng của vật liệu đỡ cũng nhiều như chính chất làm cứng.
Trên polyester và nylon, bề mặt kỵ nước mịn giữ ít màng hơn trên mỗi lượt đi, do đó, cùng một bồn tắm sẽ tạo ra lớp hoàn thiện nhẹ hơn và kém bền hơn. Viscose và modal có khả năng tạo màng rất dễ dàng và trở nên cứng và giòn nhanh chóng, vì vậy hãy chế tạo tay theo từng bước nhỏ ở nồng độ dung dịch thấp hơn.
Danh sách kiểm tra lựa chọn trước khi chạy hàng loạt lần đầu tiên
Sáu bước kiểm tra cần hoàn thành trước khi đồng hồ đo số lượng lớn đầu tiên được đệm.
- Xác định độ bền đầu tiên. Nêu rõ độ cứng phải tồn tại bao nhiêu lần giặt; câu trả lời duy nhất đó sẽ loại bỏ toàn bộ họ hóa học.
- Đo chiều dài uốn, không đo cảm giác tay. Nhắm mục tiêu phép đo dựa trên mẫu đã được phê duyệt, vì độ cứng là hàm lập phương của giá trị đó.
- Xác nhận khả năng tương thích ion. Chất phân tán anion không dùng chung bể với chất làm mềm cation hoặc chất cố định.
- Kiểm tra formaldehyde trên vải thành phẩm. Thử nghiệm với thị trường đích, xem có áp dụng giới hạn OEKO-TEX Standard 100 hay EU REACH hay không.
- Kiểm tra các lô màu trắng và màu phấn xem có bị ố vàng không. Thêm phép thử màu vàng phenolic nếu hàng hóa được bảo quản hoặc vận chuyển trong bao bì nhạy cảm với phenolic.
- Xác nhận cửa sổ bảo dưỡng. Hệ thống liên kết ngang cần 150 đến 160 độ C; màng nhựa nhiệt dẻo đặt dưới mức đó và không cần xử lý bằng hóa chất.
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa chất làm cứng và chất làm mềm là gì?
Chất làm mềm làm giảm ma sát giữa các sợi và làm cho vải có cảm giác mềm mại và mịn màng; chất làm cứng làm điều ngược lại và làm tăng độ cứng khi uốn để vải giữ được hình dạng. Cả hai đều là hóa chất hoàn thiện được bôi bằng tấm đệm và chúng chỉ có thể tắm chung khi điện tích ion của chúng tương thích.
Nên sử dụng bao nhiêu chất tăng cứng trong bồn tắm đệm?
Để có độ cứng bền trên bông, hầu hết các nhà nhuộm bắt đầu từ 20 đến 50 g/L ở mức thu ướt 65 đến 80 phần trăm, tích tụ khoảng 15 đến 40 g chất rắn trên mỗi kg vải. Hệ thống tinh bột và PVA thường chạy cao hơn, từ 40 đến 80 g/L, vì tác dụng của chúng mất dần sau một vài lần giặt.
Có thể sử dụng chất làm cứng và chất làm mềm silicon trong cùng một bồn tắm không?
Có, nếu các khoản phí phù hợp. Nhũ tương silicon không ion và cation yếu là đối tác thông thường của chất làm cứng polyurethane anion. Chất làm mềm cation kết hợp với chất làm cứng anion sẽ kết tủa và hầu như không thể loại bỏ các vết sau khi đóng rắn.
Chất làm cứng nào giữ cho vải trắng sau khi đóng rắn?
Chất phân tán polyurethane gốc nước aliphatic và chất đồng trùng hợp vinyl axetat-ethylene không chứa formaldehyde là những lựa chọn an toàn nhất cho công việc có màu trắng và màu phấn, vì nền tảng của chúng không hình thành các sắc tố khi đun nóng. Nhựa amino và polyme đồng nhất vinyl axetat là hai họ có nhiều khả năng bị ố vàng nhất khi bảo quản.
Phone: +86 - 13861620767
Fax: +86-0510-86200939
298 Hongxing Road, Huashi Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province, Trung Quốc
