Chất làm đều màu: Cách thức hoạt động, loại và lựa chọn vải vải

Một loại vải dệt kim polyester chịu nhiệt quá nhanh trong khoảng từ 90 đến 110 độ C trước khi tiến tới chu kỳ phân tán 135 độ C hiếm khi kết thúc một ngày chỉ hơi khuất bóng. Nó hoàn thiện không đều, sẫm màu hơn ở các cạnh và được lên lịch nhuộm lại, tiêu tốn thời gian sử dụng máy từ 4 đến 6 giờ. Các chất phụ gia tắm có thể ngăn chặn chính xác sự hư hỏng này là chất làm phẳng.

Bắt chất san lấp mặt bằng quyền là một quyết định kinh tế sản xuất, không phải là một điều xa xỉ trong phòng thí nghiệm. Một tác nhân trì hoãn quá ít sẽ gây ra tình trạng không ổn định; một loại làm chậm quá nhiều sẽ ngăn chặn tình trạng kiệt sức, lãng phí thuốc nhuộm và kéo độ bền màu xuống. Hướng dẫn này đề cập đến cơ chế, lựa chọn từng sợi, đường cong hấp thu, nguyên tắc định lượng và thu hồi theo mẻ.

Tác nhân san lấp mặt bằng thực sự hoạt động như thế nào trong bồn nhuộm

Chất làm phẳng có hai tác dụng trong bồn tắm: làm chậm quá trình tấn công ban đầu của thuốc nhuộm lên sợi, sau đó giữ cho thuốc nhuộm đó đủ di động để di chuyển cho đến khi sắc thái đều trên vải và có thể lặp lại giữa các lô.

Trong thực tế, tác dụng cản trở xuất phát từ ba cơ chế và hầu hết các sản phẩm thương mại đều kết hợp chúng:

• Sự hình thành phức tạp. Tác nhân liên kết lỏng lẻo các phân tử thuốc nhuộm trong dung dịch và giải phóng chúng dần dần khi nhiệt độ tăng.
• Cạnh tranh trang web. Tác nhân tạm thời chiếm giữ các vị trí sợi nơi tấn công sẽ nhanh nhất, hấp thụ vào buổi tối.
• Hỗ trợ di chuyển. Trong quá trình lưu giữ, chất này giữ cho thuốc nhuộm có thể trao đổi được nên những vùng được nhuộm nhiều sẽ chuyển sang những vùng nhẹ hơn.

Đừng nhầm lẫn vai trò của nó với chất phân tán, giúp giữ các hạt thuốc nhuộm lơ lửng trong nước. Công thức thuốc nhuộm phân tán thường cần cả hai và khả năng tương thích của chúng ở 130 độ C quyết định liệu công thức đó có tồn tại được trong một chu kỳ đầy đủ hay không.

Kết hợp các chất làm đều màu với hóa chất xơ và thuốc nhuộm

Không có tác nhân san lấp mặt bằng phổ quát. Hóa chất phải tồn tại trong đường cong nhiệt độ, chịu được muối và độ pH của hệ thống cũng như phù hợp với cách liên kết của lớp thuốc nhuộm với sợi. Bảng dưới đây là danh sách rút gọn mà hầu hết các nhà nhuộm đều sử dụng.

Microfiber là cái bẫy cổ điển. Diện tích bề mặt của nó gấp nhiều lần so với polyester tiêu chuẩn, do đó tốc độ tấn công nhanh hơn và liều lượng hoạt động thường phải tăng lên. Chất phủ siêu mịn cũng phóng đại bất kỳ điểm yếu nào về khả năng tương thích trong công thức.

Chất làm phẳng nhiệt độ cao nồng độ cao HN-F65 Công ty chúng tôi đã phát triển HN-F65 như một loại rượu mẹ của chất làm đều màu ở nhiệt độ cao cho thuốc nhuộm phân tán, được sử dụng để làm phẳng vải polyester ở nhiệt độ cao. Xem sản phẩm →

Chất làm phẳng len: Tại sao Len cần có những quy tắc riêng

Len cần quá trình san phẳng chậm hơn, nhẹ nhàng hơn so với vải tổng hợp vì cấu trúc cặn của nó hấp thụ thuốc nhuộm không đồng đều và dễ bị hư hỏng do nhiệt, độ pH mạnh và chu kỳ dài.

Thuốc nhuộm hoạt tính và axit thải ra ở nhiệt độ vừa phải và sự biến đổi của sợi sẽ không xuất hiện trong giai đoạn gia nhiệt đầu tiên. Dành riêng chất làm phẳng len làm chậm quá trình hấp thu mà không gây kiệt sức cuối cùng, chịu được nước có tính axit nhẹ và giữ được ít bọt khi đun sôi; loại polyester HT hiếm khi chuyển dịch không thay đổi.

Chất làm phẳng len nồng độ cao Sản phẩm này có đặc tính san lấp và di chuyển tuyệt vời đối với thuốc nhuộm axit, mang lại màu sắc đồng đều, tươi sáng, độ bền màu tốt và không gây ra hiện tượng đổi màu. Xem sản phẩm →

Đọc đường cong hấp thụ thuốc nhuộm để chẩn đoán vấn đề

Chẩn đoán nhanh nhất cho vấn đề san lấp mặt bằng là biểu đồ cạn kiệt thuốc nhuộm theo thời gian. Một công thức không có khả năng làm chậm hiệu quả sẽ tăng vọt qua cửa sổ 90 đến 110 độ C và ổn định sớm, trong khi một công thức chậm lại sẽ leo dốc đều đặn và đạt đến mức cạn kiệt cuối cùng tương tự hoặc tốt hơn.

Khoảng cách giữa hai đường cong là cửa sổ hãm. Nếu một ứng viên không thể mở rộng cửa sổ đó trong cốc thủy tinh trong phòng thí nghiệm theo tỷ lệ rượu và độ cứng của nước, thì nó sẽ không làm được điều đó trong máy bay phản lực.

Lỗi về liều lượng: Quá ít chất và quá nhiều chất

Cả hai lỗi về liều lượng đều tốn tiền; họ chỉ thanh toán bằng các loại tiền tệ khác nhau, một loại bằng thuốc nhuộm lại và loại kia có màu nhạt và yêu cầu về độ bền.

Đánh giá phòng thí nghiệm bốn bước trước khi bắt đầu sản xuất

Quá trình đánh giá bốn bước có cấu trúc sẽ tách biệt các sản phẩm trông đẹp trên giấy với các sản phẩm tồn tại trên máy, nước và lô thuốc nhuộm của bạn.

1. Chạy xét nghiệm ghép đôi trong phòng thí nghiệm. Cùng một lô thuốc nhuộm, cùng một loại nước, cùng một tỷ lệ rượu, cùng một chất hiện tại đối với ứng viên.
2. Sự hấp thụ của nhật ký, không chỉ là sắc thái cuối cùng. Ghi lại tình trạng kiệt sức ở phút 15, 30 và 45 để xem cửa sổ chậm lại.
3. Nhấn mạnh công thức. Kiểm tra khả năng tương thích với chất phân tán của bạn ở nhiệt độ và theo dõi bọt ở tốc độ sản xuất.
4. Kiểm tra toàn bộ chu trình. Độ bền, độ thủ công và khả năng tái sản xuất qua ba lô, sau đó đông lạnh liều lượng và khả năng chịu đựng của nó.

Khi một lô sản phẩm chưa đạt cấp độ: Sửa chữa trước khi lột bỏ

Sửa chữa di chuyển dưới nhiệt hầu như luôn rẻ hơn so với tước bỏ. Trên polyester, dung dịch phục hồi tiêu chuẩn được tắm lại ở nhiệt độ 130 đến 135 độ C bằng chất sửa chữa chuyên dụng và giữ trong 30 đến 60 phút để thuốc nhuộm có thể phân phối lại từ vùng dày đặc sang vùng nhẹ.

Tước vẫn là phương sách cuối cùng. Nó tăng gấp đôi thời gian gia công, làm căng sợi và vẫn có thể không phục hồi được độ sâu ban đầu.

Chất sửa chữa Polyester nồng độ cao RY-1300 Chất sửa chữa Polyester là chất phụ trợ nhuộm có đặc tính làm chậm và làm đều màu tuyệt vời cho thuốc nhuộm phân tán. RY-1300 có đặc tính phân tán tuyệt vời, phân bố đều... Xem sản phẩm →

Lựa chọn đối tác sản xuất phụ trợ thuốc nhuộm

Kỷ luật tìm nguồn cung ứng cũng quan trọng như hóa học. Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd., một nhà sản xuất phụ trợ dệt nhuộm được thành lập năm 1984 tại Jiangyin, tỉnh Giang Tô, cho biết công suất hàng năm của hai nhà máy là 60.000 tấn. Phạm vi nhuộm của nó bao gồm các chất làm đều màu ở nhiệt độ cao và dành riêng cho sợi, chất sửa chữa và chất cố định không chứa formaldehyde, với các công thức không chứa APEO và không chứa formaldehyde nhằm hỗ trợ khách hàng làm việc hướng tới tuân thủ OEKO-TEX, ISO 14001 và ISO 45001.

Câu hỏi thường gặp về Đại lý thăng cấp

Sự khác biệt giữa chất làm đều màu và chất phân tán là gì?

Chất phân tán giữ cho các hạt thuốc nhuộm lơ lửng và phân bố đều trong bể; chất làm đều màu kiểm soát tốc độ thuốc nhuộm cạn kiệt và di chuyển lên sợi. Công thức thuốc nhuộm phân tán thường cần cả hai và cặp này phải tương thích ở nhiệt độ nhuộm.

Tôi nên thêm bao nhiêu chất san lấp mặt bằng?

Bắt đầu từ bảng dữ liệu kỹ thuật của nhà cung cấp: Công thức polyester HT thường có hàm lượng khoảng 0,5 đến 2 g/L, trong khi công thức len thường được định lượng ở mức 1 đến 2% trọng lượng sợi. Điều chỉnh độ sâu của bóng râm, tỷ lệ dung dịch và độ cứng của nước, sau đó xác nhận bằng cách nhúng trong phòng thí nghiệm.

Đại lý san lấp mặt bằng có thể giải cứu một lô đã không được san lấp mặt bằng không?

Chất sửa chữa kiểu di chuyển được sử dụng ở nhiệt độ nhuộm tối đa có thể phân phối lại thuốc nhuộm trên polyester trong 30 đến 60 phút. Thuốc nhuộm có bề mặt không đều màu hoặc không đều màu có thể vẫn cần tẩy, nhưng sửa chữa nóng là lựa chọn đầu tiên bạn nên thử.

Chất làm phẳng có ảnh hưởng đến độ bền giặt và chà không?

Họ có thể. Dùng quá liều làm giảm lượng chất thải cuối cùng và để lại nhiều thuốc nhuộm bề mặt hơn, đồng thời một số cấp độ thúc đẩy quá trình di chuyển nhiệt của thuốc nhuộm phân tán trong quá trình hoàn thiện ở nhiệt độ cao, làm giảm độ bền. Chọn các loại có độ ổn định nhiệt độ cao, ít bọt và kiểm tra độ bền trong quá trình đánh giá.